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噴霧干燥機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵，對(duì)平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進(jìn)行徹底清洗殺菌，安裝好霧化器。
二、啟動(dòng)
1、 將干燥塔所有的門洞全部關(guān)閉。啟動(dòng)進(jìn)、排風(fēng)機(jī)，調(diào)整進(jìn)、排風(fēng)量，使干燥室內(nèi)負(fù)壓維持在98~196Pa的負(fù)壓，開啟流化床等部件。
2、供汽加熱：緩慢的開啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽，待冷凝水排凈后，關(guān)閉旁通閥使蒸汽通過冷凝器閥門排出冷凝水，使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進(jìn)入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘，進(jìn)行預(yù)殺菌。
3、供料噴霧
壓力噴霧：?jiǎn)?dòng)高壓泵送濃乳至噴嘴(按順序開啟閥門)開始噴霧，觀察霧化情況并及時(shí)調(diào)整。
離心噴霧：開動(dòng)送料泵， 先送水至離心盤進(jìn)行噴霧，調(diào)整泵的流量，待進(jìn)、排風(fēng)溫度達(dá)到正常時(shí)，正式送乳，觀察霧化準(zhǔn)確度并及時(shí)調(diào)整。
三、運(yùn)行中的操作
1、運(yùn)行過程中必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定，濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定，霧化狀態(tài)良好，一般是采用保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，對(duì)其他方面進(jìn)行調(diào)解的操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免外來細(xì)菌的污染。
3、防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障，如斷水、電、或其他故障，避免造成質(zhì)量問題。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī) | QFN-8000S | QFN-8000T |
水分蒸發(fā)量 | 1500ML | 1500ML |
*小進(jìn)料量 | 80ml | 80ml |
干燥室直徑(mm) | ￠300 | ￠300 |
霧化結(jié)構(gòu) | 霧化系統(tǒng)（QFN-E-NZI1VER2018-1A） | |
電控系統(tǒng) | 喬楓小型霧化系統(tǒng)專用（QFN-CM-ES-VER2018-1A） | |
*高進(jìn)風(fēng)溫度 | ~250℃ （可調(diào)） | |
熱風(fēng)情況 | 送風(fēng) | 送風(fēng) |
加熱器容量 | 3Kw | 3Kw |
送風(fēng)機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（m3 /min）] | [0.25,9.5] | [0.25,9.5] |
壓縮機(jī)[功率（kw）,風(fēng)量（L /min）] | [0.58，108] | [0.58，108] |
電力（kw） | 4Kw | 4Kw |
外形尺寸（mm） | 800×600×1300 | 800×600×1300 |
簡(jiǎn)要說明 | 1. 霧化室，旋風(fēng)分離器，物料收集瓶，廢料收集瓶采用高硼硅玻璃 | 1.霧化室，旋風(fēng)分離器，物料收集瓶，廢料收集瓶采用SUS304不銹鋼 |
圖片 | | |
安裝重量（參考） | 100Kg | 100Kg |
動(dòng)力電源 | 220V/-3￠ （可根據(jù)不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓） | |
注1: 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度250℃,
2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司。
滬公網(wǎng)安備31012002006272